5 måder at vælge den bedste boretype på

Hulfremstilling er en almindelig procedure i ethvert maskinværksted, men det er ikke altid klart at vælge den bedste type skæreværktøj til hvert job.Skal et maskinværksted bruge solide eller skærebor?Det er bedst at have en boremaskine, der henvender sig til emnets materiale, producerer de krævede specifikationer og giver mest overskud til det aktuelle job, men når det kommer til de mange forskellige opgaver, der fremstilles i maskinværksteder, er der ingen "én-boremaskine". -passer-alle."

Heldigvis kan processen forenkles ved at overveje fem kriterier, når der skal vælges mellem solide bor og udskiftelige skærbor.

nyheder

Er den næste kontrakt langsigtet eller kortvarig?

Hvis svaret kører en langsigtet, gentagelig proces, skal du investere i en udskiftelig skærbor.Almindeligvis omtalt som en spadebor eller udskiftelig spidsboremaskine, er disse bor konstrueret således, at maskinoperatører har mulighed for hurtigt at udskifte den slidte skærekant.Dette reducerer de samlede omkostninger pr. hul i høje produktionsserier.Den første investering af borelegemet (skærholderen) kompenseres hurtigt af reduktionen af ​​cyklustiden og omkostningerne ved at udskifte skær i forhold til omkostningerne ved nyt solidt værktøj.Kort sagt gør udskiftningshastighed kombineret med lavere langsigtede ejeromkostninger udskiftelige skærbor til det bedre valg til højproduktionsjob.

Hvis det næste projekt er en kortsigtet eller brugerdefineret prototype, så er en solid boremaskine det bedre valg på grund af de oprindelige lave omkostninger.Da det ikke er sandsynligt, at værktøjet bliver slidt under bearbejdning af mindre opgaver, er letheden ved banebrydende udskiftning ikke relevant.På kort sigt vil det udskiftelige værktøj sandsynligvis have en højere startomkostning end en solid boremaskine, så det kan ikke betale sig at investere.Gennemløbstiden kan også være bedre for et solidt værktøj, afhængigt af kilden til disse produkter.Med solide hårdmetalbor kan effektivitet og omkostningsbesparelser opretholdes ved bearbejdning af en bred vifte af hulfremstillingsapplikationer.

 

Hvor meget stabilitet kræves til dette job?

Overvej dimensionsstabiliteten af ​​et omslibet solidt værktøj i forhold til at erstatte den slidte skærekant med en frisk klinge.Desværre, med et omslibet værktøj, passer værktøjets diametre og længder ikke længere til den originale version;den er mindre i diameter, og den samlede længde er kortere.Omslibningsværktøjet bruges oftere som skrubværktøj, og der skal et nyt solidt værktøj til for at opfylde de nødvendige færdigmål.Ved at bruge omslibningsværktøjet tilføjes endnu et trin til fremstillingsprocessen for at gøre brug af et værktøj, der ikke længere opfylder de færdige dimensioner, hvilket øger omkostningerne pr. hul i hver del.

 

Hvor vigtig er præstation for netop dette job?

Maskinoperatører ved, at solide bor kan køres med højere tilspændinger end udskiftelige værktøjer med samme diameter.Solide skæreværktøjer er stærkere og mere stive, da de ikke har nogen forbindelse til at svigte over tid.Ikke desto mindre vælger maskinmestre at bruge ubestrøede massive bor for at reducere den tid, der investeres i efterslibning og gennemløbstider på genbestillinger.Desværre reducerer brugen af ​​ubelagte værktøjer den overlegne hastighed og fremføringsevne for et solidt skæreværktøj.På dette tidspunkt er ydeevneforskellen mellem solide bor og udskiftelige skærbor næsten ubetydelig.

 

Hvad er den samlede pris pr. hul?

Jobstørrelsen, startomkostningerne for værktøjet, nedetid for udskiftninger, genslibninger og touch-offs og antallet af trin i ansøgningsprocessen er alle variabler i ligningen for ejeromkostninger.Solide bor er et smart valg til korte løb på grund af deres lavere startomkostninger.Generelt slider små opgaver ikke et værktøj op, før de er færdige, hvilket betyder, at der ikke er nogen nedetid for udskiftninger, genslibninger og berøringer.

En boremaskine designet med udskiftelige skærkanter kan tilbyde lavere ejeromkostninger i løbet af værktøjets levetid til langsigtede kontrakter og høje produktionsserier.Besparelserne starter, når skæret er slidt eller beskadiget, fordi der ikke er behov for at bestille hele værktøjet - kun skæret (også klinge).

En anden omkostningsbesparelsesvariabel er mængden af ​​maskintid, der spares eller bruges ved udskiftning af skærende værktøjer.Det udskiftelige skærbors diameter og længde påvirkes ikke af udskiftning af skæret, men fordi det massive bor skal efterslibes, når det er slidt, bør solidt værktøj røres af, når det udskiftes.Dette er et minut, hvor dele ikke bliver produceret.

Den sidste variabel i ejeromkostningsligningen er antallet af trin i hulfremstillingsprocessen.Udskiftelige skærbor kan normalt fuldføre processen til specifikation i en enkelt operation.Mange applikationer, der inkorporerer solide bor, tilføjer en efterbehandlingsoperation efter at have brugt det omslibede værktøj for at opfylde opgavens krav, hvilket skaber et unødvendigt trin, der øger bearbejdningsomkostningerne til den producerede del.

Samlet set har de fleste maskinværksteder brug for et godt udvalg af boretyper.Mange industriværktøjsleverandører tilbyder ekspertvejledning i udvælgelsen af ​​den bedste boremaskine til et bestemt job, og værktøjsproducenter har frie ressourcer til at bestemme omkostningerne pr. hul for at hjælpe med beslutningsprocessen.

 

 


Indlægstid: 31. marts 2021