Hulfremstilling er en almindelig procedure i ethvert maskinværksted, men det er ikke altid klart at vælge den bedste type skæreværktøj til hvert job. Skal et maskinværksted bruge solide bor eller skærbor? Det er bedst at have et bor, der passer til emnematerialet, producerer de nødvendige specifikationer og giver den største profit for det aktuelle job, men når det kommer til de mange forskellige job, der fremstilles i maskinværksteder, er der ingen "one-drill-fits-all".
Heldigvis kan processen forenkles ved at overveje fem kriterier, når man vælger mellem solide bor og udskiftelige skærbor.
Er den næste kontrakt langsigtet eller kortvarig?
Hvis løsningen er en langvarig, gentagelig proces, så invester i et udskifteligt skærbor. Disse bor, der almindeligvis kaldes et spadebor eller et udskifteligt spidsbor, er konstrueret, så maskinoperatører har mulighed for hurtigt at udskifte den slidte skærkant. Dette reducerer den samlede omkostning pr. hul i store produktionskørsler. Den indledende investering i borekroppen (skærholderen) kompenseres hurtigt af reduktionen af cyklustid og omkostninger ved udskiftning af skær i forhold til omkostningerne ved nyt massivt værktøj. Kort sagt gør hurtig udskiftning kombineret med lavere langsigtede ejeromkostninger udskiftelige skærbor til det bedre valg til opgaver med høj produktion.
Hvis det næste projekt er et kort oplag eller en specialfremstillet prototype, er et massivt bor det bedre valg på grund af den lave startpris. Da det ikke er sandsynligt, at værktøjet slides op under bearbejdning af mindre opgaver, er det ikke relevant, hvor nemt det er at udskifte skærkanten. For et kort oplag vil det udskiftelige værktøj sandsynligvis have en højere startpris end et massivt bor, så det kan ikke betale sig at investere. Leveringstiden kan også være bedre for et massivt værktøj, afhængigt af kilden til disse produkter. Med massive hårdmetalbor kan effektivitet og omkostningsbesparelser opretholdes ved bearbejdning af en bred vifte af hulfremstillingsapplikationer.
Hvor meget stabilitet kræves der til dette job?
Overvej dimensionsstabiliteten af et slebet massivt værktøj versus udskiftning af den slidte skærkant med et nyt blad. Desværre matcher et slebet værktøjs diametre og længder ikke længere den originale version; det er mindre i diameter, og den samlede længde er kortere. Det slebede værktøj bruges oftere som et grovværktøj, og et nyt massivt værktøj er nødvendigt for at opfylde de krævede færdige dimensioner. Ved at bruge det slebede værktøj tilføjes et andet trin til fremstillingsprocessen for at udnytte et værktøj, der ikke længere opfylder de færdige dimensioner, hvilket øger omkostningerne pr. hul i hver del.
Hvor vigtig er præstationen for netop dette job?
Maskinoperatører ved, at massive bor kan køres med højere tilspænding end udskiftelige værktøjer med samme diameter. Massive skæreværktøjer er stærkere og mere stive, da de ikke har nogen forbindelse til at svigte over tid. Ikke desto mindre vælger maskinarbejdere at bruge ubelagte massive bor for at reducere den tid, der investeres i genslibning og leveringstider på genbestillinger. Desværre reducerer brugen af ubelagte værktøjer den overlegne hastighed og tilspændingskapacitet for et massivt skæreværktøj. På dette tidspunkt er ydelsesforskellen mellem massive bor og udskiftelige skærbor næsten ubetydelig.
Hvad er den samlede pris pr. hul?
Jobstørrelsen, værktøjets startpris, nedetid for udskiftning, slibning og efterbehandling samt antallet af trin i applikationsprocessen er alle variabler i ligningen for ejeromkostninger. Massive bor er et smart valg til korte serier på grund af deres lavere startpris. Generelt slider små job ikke et værktøj op, før de er færdige, hvilket betyder, at der ikke er nedetid på grund af udskiftning, slibning og efterbehandling.
En boremaskine designet med udskiftelige skærkanter kan tilbyde lavere ejeromkostninger i løbet af værktøjets levetid til langvarige kontrakter og store produktionskørsler. Besparelserne starter, når skæret er slidt eller beskadiget, fordi der ikke er behov for at bestille hele værktøjet - kun indsatsen (også kendt som bladet).
En anden omkostningsbesparende variabel er den mængde maskintid, der spares eller bruges ved udskiftning af skæreværktøjer. Det udskiftelige skærbors diameter og længde påvirkes ikke af udskiftning af skærkanten, men fordi det solide bor skal slibes igen, når det er slidt, bør solide værktøjer afmonteres ved udskiftning. Dette er et øjeblik, hvor dele ikke produceres.
Den sidste variabel i ligningen for ejeromkostninger er antallet af trin i hulfremstillingsprocessen. Udskiftelige bor med skær kan normalt fuldføre processen i henhold til specifikationerne i en enkelt operation. Mange applikationer, der inkorporerer solide bor, tilføjer en efterbehandling efter brug af det slibede værktøj for at opfylde jobbets krav, hvilket skaber et unødvendigt trin, der øger bearbejdningsomkostningerne til den producerede del.
Samlet set har de fleste maskinværksteder brug for et godt udvalg af boretyper. Mange leverandører af industrielle værktøjer tilbyder ekspertvejledning i valget af det bedste bor til et bestemt job, og værktøjsproducenter har gratis ressourcer til at bestemme prisen pr. hul for at hjælpe med beslutningsprocessen.
Opslagstidspunkt: 31. marts 2021
