Den dybe kavitetsbehandling blev udført tre gange, men grater kunne stadig ikke fjernes? Er der vedvarende unormale lyde efter montering af vinkelhovedet? En grundig analyse er nødvendig for at afgøre, om dette rent faktisk er et problem med vores værktøjer.


Dataene viser, at 72 % af brugerne oplevede for tidlig lejesvigt på grund af forkert placering, og forkert installation resulterede i reparationsomkostninger, der var så høje som 50 % af prisen på en ny del.
Installation og fejlfinding afVinkelhoved:
1. Kalibrering af vinkelhovedpositioneringsnøjagtighed
Højdeafvigelsen fra positioneringsblokken forårsager unormal støj.
Metode til at matche vinklen (θ) på positioneringsstiften med vinklen på hovedakslens gearkassens kile.
Centerafstand S (afstanden fra positioneringsstiften til midten afværktøjsholder) og matchende justering for maskinværktøjet.
2. ATC-kompatibilitet
Vinkelhovedets vægt overstiger maskinens belastningsgrænse (BT40: 9,5 kg; BT50: x > 16 kg)
Interferenskontrol af værktøjsskiftebane og positioneringsblok.
3. Spindelorientering og faseindstilling
Når M19-spindelen er placeret, skal du manuelt kontrollere kilegangens justering.
Justeringsområde for værktøjsposition (30°-45°) og kalibreringsprocedure for mikrometer.
Specifikationer for vinkelhoveddrift og styring af procesparametre
1. Hastigheds- og belastningsgrænser
Det er strengt forbudt at køre kontinuerligt med maksimal hastighed (det anbefales at holde den på ≤80% af den nominelle værdi, f.eks. 2430 o/min).
Tilspændingen/dybden skal reduceres med 50 % i forhold til værktøjsholderen.
2. Colling Management
Først skal du dreje den, og derefter tilsætte kølevæske for at forhindre pakningen i at svigte.
Dysen skal undgå samlingen på huset (med en trykmodstand på ≤ 1 MPa)
3. Rotationsretning og vibrationskontrol
Mod uret (CCW) for vibrationsstyringsspindlen → Med uret (CW) for værktøjsspindlen.
Deaktiver bearbejdning af materialer, der er tilbøjelige til at generere støv, såsom grafit/magnesium.
Fejldiagnose og støjhåndtering for vinkelhovedkomponenter.
1. Diagnose og håndtering af unormale lyde
Type af unormal lyd | Mulig årsag |
Metallisk friktionslyd | Positioneringsblokken er installeret for højt/lavt |
Konstant summende lyd | Lejer slides, eller gear knækker tænder |
Konstant summende lyd | Utilstrækkelig smøring ved vinkelhovedet (oliemængde < 30% af standarden) |
2. Advarsel om lejesvigt
Hvis temperaturstigningen overstiger 55 ℃, eller støjniveauet overstiger 80 dB, skal maskinen straks slukkes.
Visuel bedømmelsesmetode til detektering af afskalning af løbekanaler og burbrud.
Vedligeholdelse og levetidsforlængelse af vinkelhovedet
1. Daglige vedligeholdelsesprocedurer
Efter bearbejdning: Brug en luftpistol til at fjerne snavs → Påfør WD40 på vinkelhovedet for at forhindre rust.
Opbevaringskrav for vinkelhoved: Temperatur 15-25 ℃/Fugtighed < 60%
2. Regelmæssig vedligeholdelse
Den aksiale bevægelse affræseværktøjAkslen skal kontrolleres hver sjette måned (inden for et område på 100 m fra kernestangen må den ikke overstige 0,03 mm)
Inspektion af tætningsringens tilstand (for at forhindre kølevæske i at sive ind)
3. Forbud mod overdreven vedligeholdelse af vinkelhoveddybden
Uautoriseret demontering er strengt forbudt (hvilket resulterer i tab af garanti)
Rustfjerningsproces: Brug ikke sandpapir (brug i stedet en professionel vinkelhovedstøttefjerningsmaskine)
Nøjagtighedssikring og ydeevneverifikation af vinkelhovedet
1. Tilpas processen
Kør ved maksimal hastighed i 4 til 6 timer → Køl ned til stuetemperatur → Øg gradvist hastigheden under testning.
2. Standard for temperaturstigning
Normale driftsforhold: <55 ℃; Unormal tærskel: >80 ℃
3. Dynamisk nøjagtighedsdetektion
Installer standardkernestangen for at måle det radiale kast.


Vores vinkelhoveder fås i en bred vifte af størrelser, og du er velkommen til at forhøre dig. Derudover er voresfræsereer meget kraftfulde blandt fræsere i samme prisklasse, og at kombinere dem med vores vinkelhoveder vil give endnu bedre resultater.
Opslagstidspunkt: 7. august 2025