Analyse af gevindtappe: En guide til at øge gevindskæringseffektiviteten med 300 % fra grundlæggende valg til avanceret teknologi.
Inden for mekanisk bearbejdning bestemmer gevindtappen, som et kerneværktøj til indvendig gevindbearbejdning, direkte gevindnøjagtigheden og produktionseffektiviteten. Fra opfindelsen af den første gevindtapp af Maudslay i Storbritannien i 1792 til fremkomsten af specielle gevindtapp til titanlegeringer i dag, kan udviklingshistorien for dette skærende værktøj betragtes som et mikrokosmos af præcisionsfremstillingsindustrien. Denne artikel vil dybdegående dissekere den tekniske kerne af gevindtapp for at hjælpe dig med at forbedre gevindskæreeffektiviteten.
I. Grundlaget for tap: Typeudvikling og strukturelt design
Tappen kan klassificeres i tre hovedtyper baseret på spånfjernelsesmetoden, og hver type svarer til forskellige behandlingsscenarier:
1.Trekantet tap(tip-point tap)I 1923 blev den opfundet af Ernst Reime fra Tyskland. Den forreste ende af den lige not er designet med en skrånende not, som hjælper med at skubbe spånerne fremad for udledning. Bearbejdningseffektiviteten for gennemgående hul er 50 % højere end for lige notgevindtappe, og levetiden er mere end dobbelt så lang. Den er især velegnet til dyb gevindbearbejdning af materialer som stål og støbejern.
2. SpiralrilletapDet spiralformede vinkeldesign gør det muligt at udlede spånerne opad, hvilket er perfekt egnet til bundhulsapplikationer. Ved bearbejdning af aluminium kan en spiralformet vinkel på 30° reducere skæremodstanden med 40 %.
3. Ekstruderet gevindHar ingen spånfjernende rille. Gevindet dannes ved plastisk deformation af metallet. Gevindets trækstyrke øges med 20%, men nøjagtigheden af bundhullet er ekstremt høj (formel: bundhullets diameter = nominel diameter - 0,5 × stigning). Det bruges ofte til dele af aluminiumlegeringer i luftfartskvalitet.
| Type | Gældende scene | Skærehastighed | Retning for fjernelse af spåner |
| Tip-hane | Gennemgående hul | Høj hastighed (150 sfm) | Forward |
| Spiralhane | Blindt hul | Mellem hastighed | Opadgående |
| Gevindformningstap | Meget plastisk materiale | Lav hastighed | Uden |
Sammenligning af ydeevnen af de tre typer vandhaner
II. Materialerevolution: Springet fra hurtigstål til belægningsteknologi
Kerneunderstøttelsen af Taps ydeevne ligger i materialeteknologi:
Hurtigstål (HSS)Tegner sig for over 70% af markedet. Det er det bedste valg på grund af dets omkostningseffektivitet og fremragende slagfasthed.
Hård legeringEssentiel til bearbejdning af titanlegeringer med en hårdhed på over HRA 90. Dens sprødhed kræver dog kompensation gennem strukturelt design.
Belægningsteknologi：
TiN (Titaniumnitrid)Guldfarvet belægning, meget alsidig, levetid forlænget med 1 gange.
DiamantbelægningReducerer friktionskoefficienten med 60 % under bearbejdning af aluminiumlegeringer og forlænger levetiden med 3 gange.
I 2025 lancerede Shanghai Tool Factory gevindtappe specifikke for titanlegeringer. Disse gevindtappe har et tredobbelt bueformet spordesign på tværsnittet (patentnummer CN120460822A), hvilket løser problemet med titanspåner, der klæber til borekronen, og øger gevindskæringseffektiviteten med 35%.
III. Løsninger til praktiske problemer ved brug af gevindtap: Knækkede skafter, ødelagte tænder, nedsat præcision
1. Forebyggelse af afbrydelse:
Matchning af bundhullerFor M6-gevind er den nødvendige bundhulsdiameter i stål Φ5,0 mm (formel: Bundhulsdiameter = Gevinddiameter - Gevindstigning)
Lodret justeringVed brug af flydende borepatron skal afvigelsesvinklen være ≤ 0,5°.
SmørestrategiSkærevæske baseret på æterisk olie til gevindskæring i titanlegeringer, der reducerer skæretemperaturen med 200 ℃.
2. Foranstaltninger til reduktion af nøjagtighed
Kalibreringsafdelingens slidMål regelmæssigt den indvendige diameter. Hvis tolerancen overstiger IT8-niveauet, skal den straks udskiftes.
SkæreparametreFor rustfrit stål 304 er den anbefalede lineære hastighed 6 m/min. Tilspænding pr. omdrejning = stigning × rotationshastighed.
Sliddet på tapen er for hurtigtVi kan udføre slibning på gevindtappen for at reducere dens slid. Du kan kontakte os for detaljerede oplysninger omTapslibningsmaskine.
IV. Den gyldne regel for udvælgelse: 4 elementer til at vælge den bedste vandhane
1.Gennemgående huller / BlindhullerTil gennemgående huller skal du bruge spiralbor med lige kærv (med skæreaffaldet på forsiden); til blinde huller skal du altid bruge spiralbor med lige kærv (med skæreaffaldet på bagsiden);
2. MaterialeegenskaberStål/smedet jern: HSS-Co-belagt gevindtap; Titanlegering: Hårdmetal + aksial indvendig køling;
3. TrådnøjagtighedMedicinske præcisionsdele fremstilles ved hjælp af slibegevindtappe (tolerance IT6);
4. OmkostningsovervejelseEnhedsprisen for ekstruderingstappen er 30 % højere, men prisen pr. styk ved masseproduktion er reduceret med 50 %.
Ud fra ovenstående kan det ses, at Tap udvikler sig fra et generelt værktøj til et præcist system til tilpasning af scenarier. Kun ved at mestre materialegenskaberne og de strukturelle principper kan hvert skruegevind blive den genetiske kode for en pålidelig forbindelse.
Opslagstidspunkt: 18. august 2025
