Funktioner for hver del af drejeværktøjer Del B

INDSÆT VINKEL

5. Indflydelsen af den primære skærvinkel

Reduktion af hovedafbøjningsvinklen kan forbedre skæreværktøjets styrke, forbedre varmeafledningsforholdene og resultere i en mindre overfladeruhed under bearbejdning. Dette skyldes, at når hovedafbøjningsvinklen er lille, er skærebredden længere, så kraften pr. længdeenhed af skærekanten er relativt lille. Derudover kan reduktion af hovedafbøjningsvinklen også øge skæreværktøjets levetid.

Generelt vælges en hovedspånvinkel på 90° ved drejning af slanke aksler eller trinaksler; ved drejning af den ydre cirkel, endeflade og affasning vælges en hovedspånvinkel på 45°. Forøgelse af hovedspånvinklen reducerer den radiale komponentkraft, gør skæreprocessen stabil, øger skæretykkelsen og forbedrer spånbrydningsevnen.

Værdi Specifikke omstændigheder
Lille kantvinkel Materialer med høj styrke, høj hårdhed og et hærdet overfladelag
Stor kantvinkel Når maskinværktøjets stivhed er utilstrækkelig

 

6. Indflydelsen af den sekundære vinkel

Sekundærvinklen er den primære faktor, der påvirker overfladeruheden, og dens størrelse påvirker også skæreværktøjets styrke. En for lille sekundærvinkel vil øge friktionen mellem sekundærflanken og den allerede bearbejdede overflade, hvilket forårsager vibrationer.
Princippet for valg af sekundærvinkel er, at ved grovbearbejdning eller under forhold, der ikke påvirker friktion og ikke forårsager vibrationer, bør en mindre sekundærvinkel vælges; ved sletbearbejdning kan en større sekundærvinkel vælges.

7. Hjørneradius

Værktøjsspidsens radius har en betydelig indflydelse på værktøjsspidsens styrke og den bearbejdede overflades ruhed.
En større værktøjsspidsbueradius fører til en forøgelse af skærkantens styrke, og sliddet på værktøjets forreste og bageste skæreflader kan reduceres til en vis grad. Men når værktøjsspidsbueradius er for stor, øges den radiale skærekraft, hvilket kan forårsage vibrationer og påvirke bearbejdningsnøjagtigheden og emnets overfladeruhed.

Værdi Specifikke omstændigheder
Lille hjørneradius Fin bearbejdning af overfladiske snit;Bearbejdning af slanke aksellignende dele;Når maskinværktøjets stivhed er utilstrækkelig.
Stor hjørneradius Grov forarbejdningsfase;Bearbejdning af hårde materialer og udførelse af intermitterende skæreoperationer;Når maskinværktøjet har god stivhed.

 


Opslagstidspunkt: 30. juli 2025