Sammenlignet med almindelige boremaskiner er fordelene ved U-boremaskiner som følger:
▲U-bor kan bore huller på overflader med en hældningsvinkel på mindre end 30 uden at reducere skæreparametrene.
▲ Når skæreparametrene for U-bor er reduceret med 30%, kan der opnås intermitterende skæring, såsom bearbejdning af skærende huller, skærende huller og gennemtrængende huller.
▲U-bor kan bore flertrinshuller og kan bore, affase og bore huller excentrisk.
▲Ved boring med U-bor er borespånerne for det meste korte spåner, og det interne kølesystem kan bruges til sikker spånfjerning. Det er ikke nødvendigt at rense spånerne på værktøjet, hvilket er gavnligt for produktets bearbejdningskontinuitet, forkorter bearbejdningstiden og forbedrer effektiviteten.
▲Under standardforhold for billedformat er det ikke nødvendigt at fjerne spåner ved boring med U-bor.
▲U-boremaskinen er et vendeskærsværktøj. Bladet behøver ikke at blive slibet efter slid. Det er nemt at udskifte, og prisen er lav.
▲ Overfladeruheden på hullet, der bearbejdes med U-bor, er lille, og toleranceområdet er lille, hvilket kan erstatte nogle boreværktøjer.
▲U-boret behøver ikke at forbore centerhullet. Bundfladen af det bearbejdede blindhul er relativt lige, hvilket eliminerer behovet for et fladbundet bor.
▲ Brug af U-boreteknologi kan ikke kun reducere brugen af boreværktøjer, men fordi U-boremaskinen bruger et hårdmetalblad indlagt i hovedet, er dens levetid mere end ti gange så lang som almindelige bor. Samtidig er der fire skærekanter på bladet. Bladet kan udskiftes når som helst, når det er slidt. Den nye skæring sparer en masse slibning og værktøjsudskiftningstid og kan forbedre arbejdseffektiviteten med gennemsnitligt 6-7 gange.
/ 01 /
Almindelige problemer med U-boremaskiner
▲ Bladet beskadiges for hurtigt og knækker let, hvilket øger forarbejdningsomkostningerne.
▲ Der udsendes en hård fløjtende lyd under bearbejdningen, og skæretilstanden er unormal.
▲ Maskinværktøjet vibrerer, hvilket påvirker maskinens bearbejdningsnøjagtighed.
/ 02 /
Bemærkninger om brug af U-boremaskine
▲Ved montering af U-boremaskinen skal du være opmærksom på de positive og negative retninger, hvilket blad der vender opad, hvilket blad der vender nedad, hvilken flade der vender indad, og hvilken flade der vender udad.
▲ U-borets centerhøjde skal kalibreres. Kontrolområdet kræves i henhold til dets diameter. Generelt styres det inden for 0,1 mm. Jo mindre U-borets diameter er, desto højere er kravet til centerhøjden. Hvis centerhøjden ikke er god, vil begge sider af U-boret slides, huldiameteren vil være for stor, bladets levetid vil blive forkortet, og et lille U-bor vil let knække.
▲U-bor har høje krav til kølevæske. Det skal sikres, at kølevæsken sprøjtes ud fra midten af U-boret. Kølevæsketrykket skal være så højt som muligt. Overskydende vandudløb fra tårnet kan blokeres for at sikre trykket.
▲ U-boremaskinens skæreparametre er i nøje overensstemmelse med producentens anvisninger, men der bør også tages hensyn til forskellige mærker af klinger og maskinens effekt. Under bearbejdningen kan man se på maskinens belastningsværdi, og der kan foretages passende justeringer. Generelt anvendes høj hastighed og lav tilspænding.
▲U-boreblade bør kontrolleres ofte og udskiftes i tide. Forskellige blade kan ikke monteres omvendt.
▲Juster tilspændingsmængden i henhold til emnets hårdhed og længden af værktøjsudhænget. Jo hårdere emnet er, desto større er værktøjsudhænget, og desto mindre skal tilspændingsmængden være.
▲ Brug ikke overdrevent slidte klinger. Forholdet mellem klingeslid og antallet af emner, der kan bearbejdes, bør registreres i produktionen, og nye klinger bør udskiftes rettidigt.
▲ Brug tilstrækkelig indvendig kølevæske med korrekt tryk. Kølevæskens hovedfunktion er at fjerne spåner og køle dem ned.
▲U-boremaskiner kan ikke bruges til at bearbejde blødere materialer, såsom kobber, blødt aluminium osv.
/ 03 /
Brug af spidser til U-bor på CNC-maskiner
1. U-bor stiller høje krav til maskinværktøjernes stivhed og justering af værktøj og emner, når de anvendes. Derfor er U-bor velegnede til brug på CNC-maskiner med høj effekt, høj stivhed og høj hastighed.
2. Ved brug af U-bor skal midterklingen være en klinge med god sejhed, og de perifere klinger skal være skarpere.
3. Ved bearbejdning af forskellige materialer bør der vælges klinger med forskellige riller. Generelt bør der vælges et rilleblad med mindre skærekraft, når tilspændingen er lille, tolerancen er lille, og U-borets aspektforhold er stort. Ved grovbearbejdning derimod, når tolerancen er stor, og U-borets aspektforhold er lille, bør der vælges et rilleblad med større skærekraft.
4. Ved brug af U-bor skal maskinværktøjets spindeleffekt, U-borets fastspændingsstabilitet samt skærevæskens tryk og strømningshastighed tages i betragtning, og U-borets spånfjernelseseffekt skal kontrolleres samtidig, da overfladeruheden og hullets dimensionsnøjagtighed ellers vil blive stærkt påvirket.
5. Ved fastspænding af U-boret skal U-borets centrum falde sammen med emnets centrum og være vinkelret på emnets overflade.
6. Ved brug af U-bor bør passende skæreparametre vælges i henhold til de forskellige delmaterialer.
7. Når du bruger et U-bor til prøveskæring, skal du sørge for ikke at reducere tilspændingshastigheden eller hastigheden vilkårligt af frygt, da dette kan forårsage, at U-borebladet knækker, eller at U-boret beskadiges.
8. Hvis bladet er slidt eller beskadiget, når du bruger et U-bor til bearbejdning, skal du omhyggeligt analysere årsagen og udskifte det med et blad med bedre sejhed eller mere slidstyrke.
9. Når du bruger et U-bor til at bearbejde trinvise huller, skal du sørge for at starte med det store hul først og derefter det lille hul.
10. Når du bruger et U-bor, skal du sørge for, at skærevæsken har tilstrækkeligt tryk til at skylle spånerne ud.
11. Klingerne, der bruges til midten og kanten af U-boret, er forskellige. Brug dem ikke forkert, da U-borets skaft ellers vil blive beskadiget.
12. Når du bruger et U-bor til at bore huller, kan du bruge emnerotation, værktøjsrotation og samtidig rotation af værktøj og emne. Men når værktøjet bevæger sig i lineær fremføringstilstand, er den mest almindelige metode at bruge emnerotationstilstanden.
13. Ved bearbejdning på en CNC-drejebænk skal drejebænkens ydeevne tages i betragtning, og skæreparametrene skal justeres passende, generelt ved at reducere hastighed og tilspænding.
Opslagstidspunkt: 27. dec. 2024
