I. Teknisk princip for elektrisk styret permanent magnetisk borepatron
1. Magnetisk kredsløbsskiftmekanisme
Det indre af enelektrisk styret permanent magnetisk borepatronbestår af permanente magneter (såsom neodym, jern, bor og alnico) og elektrisk styrede spoler. Den magnetiske kredsløbsretning ændres ved at påføre en pulsstrøm (1 til 2 sekunder).
De to tilstande for den elektronisk styrede permanente magnetiske borepatron.
Magnetiseringstilstand: Magnetfeltlinjerne trænger ind i emnets overflade og genererer en stærk adsorptionskraft på 13-18 kg/cm² (dobbelt så meget som almindelige sugekopper)
Afmagnetiseringstilstand: Magnetfeltlinjerne er lukket inde, sugekoppens overflade er magnetisk, og emnet kan fjernes direkte.
(Som vist på figuren, forsvinder sugekoppens magnetisme, hvis begge knapper trykkes ned samtidigt.)
2. Design af energieffektivitet for elektrisk styret magnetisk borepatron
Der er kun strømforbrug under magnetiserings-/demagnetiseringsprocessen (DC 80~170V), mens den bruger nul energi under drift. Den er mere end 90% energieffektiv sammenlignet med elektromagnetiske sugekopper.
II. Kernefordele ved elektrisk styret permanent magnetisk borepatron
| Fordel Dimension | Defekter ved traditionelle inventar. |
| Nøjagtighedsgaranti | Mekanisk fastspænding forårsager deformering af emnet. |
| Klemmeeffektivitet | Det tager 5 til 10 minutter at låse den manuelt. |
| Sikkerhed | Risiko for lækage i det hydrauliske/pneumatiske system. |
| Nytteværdi for plads | Trykpladen begrænser bearbejdningsområdet. |
| Langsigtede omkostninger | Regelmæssig vedligeholdelse af pakninger/hydraulisk olie. |
III. Indvendig støbning i ét stykke, uden bevægelige dele og vedligeholdelsesfri i hele levetiden. Tre. Udvælgelses- og anvendelsespunkter for elektrisk styret permanent magnetisk borepatron.
1. Udvælgelsesguide
Kontroller venligst, om de primære materialer, du bearbejder, har magnetiske egenskaber. Hvis de har, skal du vælge den elektrisk styrede permanentmagnetiske patron. Baseret på emnets størrelse, hvis størrelsen er større end 1 kvadratmeter, skal du derefter vælge strimmelpatronen; hvis størrelsen er mindre end 1 kvadratmeter, skal du vælge gitterpatronen. Hvis emnets materiale ikke har magnetiske egenskaber, kan du vælge vores vakuumpatron.
Bemærk: Til tynde og små emner: Brug ekstremt tætte magnetblokke for at forbedre den lokale sugekraft.
Femakset maskine: Den skal være udstyret med et hævet design for at undgå interferens.
Hvis du har en ikke-standard elektrisk styret permanent magnetisk borepatron, bedes du kontakte os, så hjælper vi dig med at fremstille den.
2. Fejlfindingsteknikker for elektrisk styret permanent magnetisk borepatron:
| Fejlfænomen | Testtrin |
| Utilstrækkelig magnetisk kraft | Multimeteret måler spolens modstand (normalværdien er 500Ω) |
| Magnetiseringsfejl | Kontroller udgangsspændingen på ensretteren |
| Magnetisk fluxlækageinterferens | Detektion af ældning af fugemasse |
IV. Driftsmetode for Meiwha elektrisk styring permanent magnetisk chuck
1. Tag trykpladen ud. Sæt trykpladen i skivens rille, og lås derefter skruen for at fastgøre skiven.
1
2. Ud over venstre kan skiven også fastgøres med et fast hul til at fastgøre skiven. Sæt den T-formede blok ind i maskinens T-formede rille, og lås den derefter med sekskantskruer.
2
3. Skiven med den magnetiske styreblok låst er fastgjort på bearbejdningsfladen bag platformen. Uanset om skiven er 100% flad, og platformen er fin, skal du afslutte på overfladen af den magnetiske blok eller skive.
3
4. Før du tilslutter hurtigstikket, skal du bruge en luftpistol til at rense indersiden af hurtigstikket, og derefter kontrollere, om der er vand, olie eller fremmedlegemer indeni for at undgå at det interne kredsløb brænder af efter tænding.
4
5. Før controllerstikkets rille (som vist i den røde cirkel) opad, og isæt derefter diskens hurtigstik.
5
6. Når hurtigkoblingen er tilsluttet skivekoblingen. Drej til højre, lås koblingen fast i tappen, og hør et klik for at sikre, at forbindelsen er fuldført og forhindrer vand i at trænge ind i skiven.
6
Opslagstidspunkt: 13. august 2025
