En multistationsskruestik refererer til en stationsskruestik, der integrerer tre eller flere uafhængige eller sammenkoblede fastspændingspositioner på den samme base. Denne multipositionsskruestik kan forbedre vores bearbejdningseffektivitet betydeligt under fremstillingsprocessen. Denne artikel vil uddybe fordelene ved multipositionsskruestikken.
I. Kernefunktionen for multistationsskruestikker:
Multistations-skruestikker ligner i bund og grund skruestikker med dobbelt position, men multistations-skruestikkene tilbyder en mere optimal løsning.
1. Mekaniseret produktionseffektivitetDette er den mest grundlæggende funktion. Ved at fastspænde flere dele i én operation (normalt 3 stationer, 4 stationer eller endda 6 stationer) kan en enkelt bearbejdningscyklus producere flere færdige produkter samtidigt. Dette udnytter CNC-maskinernes højhastighedsskæringsmuligheder fuldt ud, og den ekstra tid (fastspændings- og justeringstid) fordeles næsten ubetydelig mellem flere dele.
2. Maksimering af udnyttelsesgraden af maskinværktøjsbordets arbejdsbordInden for den begrænsede plads på maskinbordet er installation af en skruestik med flere stationer langt mere pladsbesparende end installation af flere skruestik med én station. Layoutet er også mere kompakt og praktisk, hvilket giver plads til lange emner eller andre fastgørelseselementer.
3. Sikre ekstremt høj ensartethed af dele i batchenAlle dele bearbejdes under de samme forhold (på samme tid, i samme miljø, med samme klemkraft), hvilket fuldstændigt eliminerer positioneringsfejl forårsaget af flere separate klemoperationer. Dette er især velegnet til komponentgrupper, der kræver præcis pasform eller fuldstændig udskiftelighed.
4. Perfekt kompatibel med automatiseret produktionMultistationsskruestikker er et ideelt valg til automatiserede produktionslinjer og "mørke fabrikker". Robotter eller mekaniske arme kan samle flere emner op på én gang til lastning eller tage alle færdige produkter ned på én gang, hvilket perfekt matcher rytmen i det automatiserede system for at opnå ubemandet og effektiv produktion.
5. Reducer den samlede enhedsprisSelvom den oprindelige investering i inventaret er relativt høj, er omkostningerne såsom maskinafskrivninger, arbejdskraft og eludgifter, der er allokeret til hver del, faldet betydeligt på grund af den betydelige stigning i produktionskapaciteten. Samlet set har dette ført til en betydelig reduktion i enhedsomkostningerne, hvilket resulterer i et ekstremt højt investeringsafkast (ROI).
II. Hovedtyper og karakteristika for multistationsskruestikker
| Type | Driftsprincip | Fortjeneste | Mangel | Gældende scene |
| Parallel multistationsskruestik | Flere klemkæber er arrangeret i en lige linje eller på et plan side om side og drives normalt synkront af en central drivmekanisme (såsom en lang forbindelsesstang) til alle skruerne. | Synkron fastspænding sikrer, at hver del udsættes for ensartet kraft; operationen er ekstremt hurtig og kræver kun betjening af et håndtag eller en luftafbryder. | Ensartetheden af emnets størrelse er ekstremt kritisk. Hvis emnets størrelsesafvigelse er stor, vil det resultere i ujævn klemkraft og endda beskadige skruestikken eller emnet. | Masseproduktion af dele med stabile grove dimensioner, såsom standardkomponenter og elektroniske komponenter. |
| Modulær kombineret skruestik | Den består af en lang base og flere "tangmoduler", der kan flyttes, placeres og låses uafhængigt af hinanden. Hvert modul har sin egen skrue og håndtag. | Ekstremt fleksibel. Antallet og afstanden mellem arbejdsstationer kan frit justeres i henhold til emnernes størrelse; den har stærk tilpasningsevne til tolerancen for emnestørrelsen; den kan holde emner i forskellige størrelser. | Betjeningen er lidt langsom, og hvert modul skal strammes separat; den samlede stivhed kan være lidt lavere end for den integrerede type. | Lille batch, flere varianter, med store variationer i emnedimensioner; R&D-prototyping; Fleksibel produktionscelle (FMC). |
Moderne avancerede multistationsskruestikker anvender ofte designet med "centralt drev + flydende kompensation". Det vil sige, at der bruges en strømkilde til drevet, men der er elastiske eller hydrauliske mekanismer indeni, der automatisk kan kompensere for mindre variationer i emnets størrelse, hvilket kombinerer effektiviteten af et sammenkædet system med tilpasningsevnen af et uafhængigt system.
III. Typiske anvendelsesscenarier for multistationsskruestikke
MasseproduktionDette gælder områder, der kræver ekstremt høje produktionsvolumener, såsom bilkomponenter, dele til luftfart, 3C elektroniske produkter (såsom telefonstel og -etuier) og hydrauliske ventilblokke.
Bearbejdning af små præcisionsdelesåsom urdele, medicinsk udstyr, stik osv. Disse dele er meget små, og bearbejdningseffektiviteten for en enkelt del er ekstremt lav. Skruestikker med flere positioner kan fastspænde snesevis eller endda hundredvis af dele på én gang.
Fleksibel fremstilling og hybridproduktion: Den modulære skruestik kan samtidig fastspænde flere forskellige dele på en enkelt maskinetil forarbejdning, der opfylder de tilpassede krav til flere sorter og små partier.
Komplet behandling i én operationPå bearbejdningscentret kan al fræsning, boring, gevindskæring, udboring osv. af en enkelt del udføres med én opsætning i forbindelse med det automatiske værktøjsskiftesystem. Multipositionsskruestikken mangedobler denne fordel.
IV. Udvælgelsesovervejelser
Når man vælger skruestikker til flere stationer, skal man overveje følgende punkter:
1. Delens karakteristika: dimensioner, batchstørrelse, emnetolerance. For store batchstørrelser med stabile dimensioner, vælg den integrerede type; for små batchstørrelser med variable dimensioner, vælg den modulære type.
2. Maskinens tilstandArbejdsbordets størrelse (T-sporafstand og dimensioner), bevægelsesområdet, for at sikre, at skruestikken ikke overskrider grænsen efter installation.
3. NøjagtighedskravKontroller repeterbarheden, positioneringsnøjagtigheden og nøgleindikatorer såsom skruestikkens parallelitet/vertikalitet for at sikre, at de opfylder emnets krav.
4. KlemmekraftSørg for, at der er tilstrækkelig klemkraft til at modvirke skærekraften og forhindre emnet i at bevæge sig.
5. Automatiseret grænsefladeHvis produktet er beregnet til automatisering, er det nødvendigt at vælge en model, der understøtter pneumatisk eller hydraulisk drev, eller som har en dedikeret sensorgrænseflade.
Sammenfatte
Multistationsskruestikkerkan blive produktivitetsmultiplikatorer. De er en vigtig faktor, der driver fremstillingsindustrien mod højere effektivitet, større ensartethed, lavere omkostninger og højere grad af automatisering.
Opslagstidspunkt: 20. august 2025
